Colori/vernici
L'alluminio preverniciato di PREFA
L'innovazione delle superfici
Con PREFA P.10 è stata sviluppata una superficie innovativa che è conforme anche ai più elevati requisiti di qualità. Oltre che per le tegole, la superficie P.10 è disponibile anche per scandole e doghe di rivestimento. La nuova superficie PREFA P.10 è il complemento ideale per le tegole in alluminio PREFA. Si ottiene un materiale resistente agli influssi e alle sollecitazioni esterne, che allo stesso tempo è incredibilmente leggero e che lascia aperte moltissime possibilità durante le fasi di progettazione e di realizzazione.
75.000 ore di sole, 35.000 litri di pioggia, 90 metri di neve.
Ecco cosa deve sopportare un tetto nel corso di 40 anni alle nostre latitudini. Con PREFA P.10, lo specialista dei tetti e delle facciate in alluminio presenta una nuova superficie con un design completamente nuovo.
L'innovativa superficie PREFA P.10 è ancora più resistente alle radiazioni UV e mantiene un aspetto gradevole per molti decenni. La nuova superficie non si scolorisce e resiste alle intemperie. Per tutti i tetti e le facciate in alluminio con superficie PREFA P.10 viene offerta, oltre alla garanzia di 40 anni sui materiali, anche una garanzia di 40 anni sul colore. Con l'unicità e alla durata della garanzia offerta per i prodotti PREFA, l'azienda sottolinea la propria fiducia nel materiale alluminio e nella verniciatura, e al contempo offre ai costruttori la massima sicurezza per il loro progetti.
PREFA P.10 viene verniciato a fuoco con vernice a due strati di alta qualità con il processo di coil coating. Lo strato di vernice è malleabile, resiste a qualunque temperatura e condizione atmosferica e al contempo è privo di metalli pesanti. La nuova superficie è disponibile nei colori rosso ossido, grigio chiaro e antracite, nonché per tegole, scandole, scaglie quadre 20x20 e doghe di rivestimento.
In linea di massima si distingue tra 2 tipi di verniciatura:
1.Procedimento di rivestimento coil coating
I nastri Prefa vengono rifiniti in superficie nel cosiddetto procedimento coil coating, ai sensi delle norme della ECCA (European Coil Coating Association). Il procedimento prevede fino a 20 fasi di lavorazione. Dopo il pretrattamento, la mano di fondo viene applicata su entrambi i lati e sottoposta a cottura. 3 applicatori e 2 forni di cottura provvedono poi all’applicazione dello strato di copertura di 25-40µm.
Con una resistenza termica permanente da -30°C a +80°C, il prodotto è conforme ai requisiti fissati per l’architettura per esterni. Lo strato di vernice è malleabile e resistente alle sostanze chimiche e agli agenti atmosferici più comuni.
Esistono tre diverse qualità di vernice:
- Poliestere
- PP99 (poliammidica/poliuretanica)
- PVdF 70/30(fluoruro di polivinile)
I tre tipi di vernice si differenziano per le seguenti caratteristiche:
| Poliestere - PP99 (poliammidica/poliuretanica) | La differenza tra vernice in poliestere e PP99 risiede nelle differenti reazioni nei confronti degli agenti atmosferici esterni e delle radiazioni UV. Prove condotte nel lungo periodo hanno mostrato che la vernice in poliestere non mantiene il proprio grado di brillantezza e non è resistente allo sfarinamento come la vernice PP99. |
| PP99 - PVdF 70/30 (fluoruro di polivinile) | Qualitativamente, il rivestimento in PP99 si avvicina molto alla verniciatura a base di PVdF. Prove condotte nel lungo periodo hanno mostrato che la vernice PP99 non è resistente allo sfarinamento come quella a base di PVdF, pur essendo meno sensibile all’abrasione |
Impianto per il coil coating
Fasi del processo
| Tipi di vernice utilizzati
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Struttura di un impianto di coil coating
2. Verniciatura a polvere
Rispetto al processo di coil coating, nella verniciatura a polvere il nastro d’alluminio non passa attraverso la macchina ma percorre trasportatori a catena sui quali sono sospesi i pezzi da verniciare.
Nella nostra linea di verniciatura completamente automatica, i pezzi preverniciati sono collocati su trasportatori a catena. Questi li trasportano nelle cabine di verniciatura a polvere dove avviene l’applicazione mediante pistole automatiche e la successiva cottura in forno. Lo spessore dello strato applicato su pezzi verniciati a polvere è di circa 80µm e consente la lavorazione successiva del pezzo soltanto in misura limitata!
Con questo procedimento è possibile ottenere tutti i colori RAL, NCS (Natural Color System; circa 1400 colori) o qualsiasi altro colore speciale. Con i prodotti Prefa le combinazioni cromatiche sono praticamente illimitate!!!
Attenzione: In caso di colori speciali i tempi di consegna si allungano!!!
